WĘZŁA BETONIARSKIEGO  GMB 35

Węzeł jest wyposażony w mieszalnik jednowałowy i czterokomorowe zbiorniki na kruszywo. W pełni automatyczny. Wagi: kruszywa, cementu, wody oraz dodatków. Sterowanie w kontenerze. Zaczep do samochodu ciężarowego.

Elementy podstawowe maszyny:

Budowa i zasady działania mieszarki

Na budowę mieszarki jednowałowej składają się: mieszalnik z jednym spiralnym wałem obrotowymi, taśmociąg korykowy, zasuwa sterowana elektrycznie, konstrukcja wsporcza, lej spustowy. Betoniarnia jest przystosowana do załadowywania, mieszania i rozładowywania materiału. Wnętrze zbiornika jest wyłożone wymiennymi żeliwnymi okładzinami termo-utwardzanymi o grubości 12 mm i twardości 300 HB. Podłużny wylot mieszarki uruchamiany pneumatycznie, możliwa ręczna obsługa wylotu mieszarki w przypadku zaniku energii elektrycznej. . Wał są smarowany jest poprzez system centralnego smarowania. Napęd poprzez przekładnie połączone z silnikiem pasem łńcuchowym. Platforma mieszarki jest wykonana ze stali żeberkowatej i służy do okresowych przeglądów oraz jak trap awaryjny. Reszta obsługi mieszarki odbywa się z control room w sposób automatyczny.

System mieszania.

System mieszania jest zbudowany z przekładni, bębna mieszalnego, mieszadeł.

Zbudowany jest na przekładni jednowałowej. Dzięki takiej budowie otrzymujemy korzystny współczynnik napełniania, szybką homogenizację, równomierną prędkość mieszania, krótki czas opróżniania. Mieszarka montowana jest bezpośrednio na konstrukcji wsporczej betoniarki. Mieszalnik wewnątrz wyłożony jest elementami wykładzin odpornych na ścieranie. Układ mieszadeł składa się z ramion mocowanych w specjalnych uchwytach. Do ramion mocowane są elementy mieszające tj. łopatki i zgarniacze do oczyszczania ścian mieszalnika. Ramiona z łopatkami i zgarniaczami mocowane są w uchwytach i mogą wykonywać ruchy obrotowe. Układ taki pozwala zmieszać składniki betonu do granulacji 60 mm. Na spodzie mieszalnika umieszczone są urządzenia do opróżnienia urobionej masy betonowej. Segment może wykonywać ruch odsłaniający lub zasłaniający otwór opróżnienia w mieszalniku, a pod nim umieszczonym lejem spustowym następuje zrzut mieszanki betonowej do gruszki transportowej.

Dozowanie, odmierzanie, odważanie.

Węzeł pracuje w pełni automatyczne. Istnieje możliwość wprowadzenia stałych proporcji i receptur, które nie będą mogły być zmieniane samodzielnie przez operatora.

Dozowanie kruszyw odbywa się dzięki automatycznemu zrzutowi kruszywa przez otwieranie i domykanie łupin.

Dozowanie cementu odbywa się poprzez podajnik ślimakowy do zbiornika wagowego cementu. Zbiornik o objętości 300 litrów otwierany pneumatycznie i wyposażony w:

 zasuwa motylkowa 220 mm

 wibrator pneumatyczny

 trzy wloty na podajniki ślimakowe

 odpowietrzenie wyrównujące ciśnienie

 zbiornik zawieszony jest na trzech czujnikach tensometrycznch.

Dozowanie wody odbywa się z instalacji wodociągowej do zbiornika wagowego umieszczonego obok zbiornika odważającego cement. Następnie podczas pracy następuje szybki zrzut cieczy celem utrzymania sprawnej i szybkiej pracy całego systemu.

Dozowanie chemii odbywa się ze zbiornika umieszczonego w pomieszczeniu sterowniczym.

System sterowania.

Sterowanie odbywa się z control room (pomieszczenie operatora). Jest to pomieszczenie o wymiarach 2x3m z oknami wyposażonej w:

• Ogrzewanie elektryczne

• Szafę sterująca

   

• Komputer i klawiaturę

   

Opis systemu sterowania:

System wagowy oparty jest o przetworniki wagowe, specjalizowane sterowniki elektroniczne, elementy wykonawcze oraz oprogramowanie sterujące. Proces wykonania mieszanki betonowej ma odbywać się w następujący sposób:

• Jednoczesne naważenie i zasyp kruszyw, cementu i plastyfikatora.

• Dodanie wszystkich składników do mieszarki w odpowiednim czasie

• Mieszanie betonu. Czas mieszania wynikowego może ustalić operator oddzielnie dla każdej receptury.

• Zsyp do gruszki lub do transportera.

WYSKOŚĆ WYŁADUNKOWA WYNOSI 2.8m DLATEGO DO ZAŁADUNKU BETONOWOZÓW KONIECZNE JEST WYKONANIE ZAGŁĘBIONEGO PODJAZDU

Specyfikacja podzespołów zestawu:

• ZBIORNIKI KRUSZYWA tabeli.

- 4 siłowniki

- 4 wibratory

• SYSTEM ZASYPOWY KRUSZYWA

- taśma 650mm 26º

- elektyczny motobęben.

- zgarniacze taśmy

- tensometry wagowe – 4szt.

• SYSTEM MIESZANIA tabeli.

- mieszarka wałowa .

- reduktor

- silnik

- pneumatyczny spust

- system centralnego sterowania.

• SYSTEM DOZOWANIA WODY

- zbiornik wody

- tensometr wagowy

- pompa wody

• SYSTEM DOZOWANIA CEMENTU

- zbiornik wagowy cementu

- tensometr wagowy

- zawór motylkowy

- wibrator

• SYSTEM DOZOWANIA DODATKÓW

- zbiornik

- tensometr wagowy

- zawór motylkowy

- pompa

• SYSTEM PNEUMATYCZNY

- kompresor

- zawory elektromagnetyczne (komplet)

• SYSTEM TRANSPORTOWY

- tynia oś z systemem hamulców

- oświetlenie – komplet

• KONTENER STEROWNICZY Z STYCZNIKOWNIĄ.

• STEROWANIE AUTOMATYCZNE

Dodatkowo w ramach sprzedaży firma www.betoniarnie.pl Tomasz Gula zapewnia podłączenie i uruchomienie węzła betoniarskiego w Dąbrówce Wielkiej k/Zgierza oraz szkolenie pracownika z firmy klienta.

Wycena węzła betoniarskiego GMB 35.

CENA GMB35 bez silosa i podajnika - 305.983.00 PLN – NETTO

Ceny zawarte w ofercie są cenami netto.

Gwaracja na całość zestawu 12 miesięcy

Istnieje możliwość podpisania stałej umowy serwisowej wraz z 24 godzinym terminem reakcji na awarię.

Termin realizacji zamówienia do 120 dni od podpisania umowy.

Po stronie zamawiającego przy montażu jest zapewnić.

1. nieograniczony dostęp na plac budowy.

2. dzwig do dyspozycji Sprzedającego.

3. - dostęp do wody i energii elektrycznej, doprowadzenie jej w wskazaną lokalizację (wraz z uziemieniem)

4. roboty ziemne budowlane przygotowanie i uwardzenie terenu posadowienia.

5. roboty ziemne zwięzane z dostosowaniem wysokości wysypu maszyny - do pracy z betonowozami.

6. wykonanie ewentualnych podjazdów przy zbiornikach kruszywa.

    

Maszyna wykonywana jest wg aktualnym przepisów budowlanych oraz norm europejskich.

Zapytania Techniczne: Dział techniczny maszyny budowlane- Tomasz +48 [zasłonięte]529951

www.betoniarnie.pl Tomasz Gula

Adres:Dąbrówka Wielka ul.Lipowa 2 95-100 Zgierz

NIP: 726[zasłonięte]223-95",

Telefon: 0-509[zasłonięte]951",

Telefon stacjonarny: +48 (42)[zasłonięte]717-80

Fax:+48 (42)[zasłonięte]717-80